1、废水处理措施及主要环境影响 项目主要水污染物为生活污水，冷却水、纯水制备系统浓水和反冲洗废水，初期雨水和生产废水。 （1）生活污水。生活污水经隔油隔渣池、三级化粪池处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及杜阮污水处理厂进水标准中较严者后，由市政污水管网引至杜阮污水处理厂进行深度处理。 （2）冷却水、纯水制备系统浓水和反冲洗废水。纯水制备系统浓水和反冲洗废水全部回用于废气治理设施补充用水。 （3）初期雨水。初期雨水经收集至初期雨水收集池沉淀后达到广东省地方标准《电镀水污染物排放标准》（DB 44/1597-2015）表2珠三角水污染物排放限值以及广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准的较严者后经市政污水管网进入杜阮污水处理厂进行深度处理。 （4）生产废水。本项目不含镍、铬重金属的生产废水经项目自建综合废水处理设施处理，其中50%达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2024）“间冷开式循环冷却水补充水、锅炉补给水、工艺用水、产品用水”标准后回用于清洗除油段、前处理清洗段、阳极氧化段、电解抛光段部分水洗环节，剩余50%的浓水经综合废水浓水处理设施处理达到广东省地方标准《电镀水污染物排放标准》（DB 44/1597-2015）表2珠三角水污染物排放限值以及广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准的较严者后经市政污水管网进入杜阮污水处理厂进行深度处理。 项目含镍、铬重金属的生产废水不外排，经重金属废水处理设施处理，其中约77.5%达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2024）“间冷开式循环冷却水补充水、锅炉补给水、工艺用水、产品用水”标准后，回用于相应工艺生产线水洗用水，约有7.5%经MVR蒸发损耗，剩余15%则作为浓缩废液（危险废物）定期交由具有相关处理资质的单位清运，不外排。 2、废气处理措施及主要环境影响 (1)粉尘 工件抛光过程会产生少量的抛光粉尘，污染因子为颗粒物。本项目抛光工序产生的粉尘经“水喷淋装置”处理，尾气由一根40m高的排气筒DA001高空排放;项目工件喷砂过程会产生少量的喷砂粉尘，污染因子为颗粒物。项目喷砂设备为密闭设备，喷砂工序粉尘经设备配套的布袋除尘处理后无组织排放;项目工件熔射过程会产生少量的金属粉尘，污染因子为颗粒物。本项目熔射工序产生的粉尘经“水喷淋装置”处理，尾气由一根40m高的排气筒DA002高空排放;项目工件喷粉过程会产生喷粉粉尘，污染因子为颗粒物。本项目喷粉工序产生的粉尘经滤芯回收装置回收部分喷粉，未回收部分经“水喷淋装置”处理，尾气分别由六根40m高的排气筒高空排放。 （2）有机废气 本项目喷涂生产线（喷漆、移印、烘干工序）废气拟采取“二级水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”净化装置进行处理；回流焊、波峰焊、拭擦工序产生的有机废气拟采取“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”净化装置进行处理；项目注塑工序产生的有机废气拟采取“二级活性炭吸附”净化装置进行处理。 （3）蒸汽发生器天然气燃烧废气 项目喷涂生产线（烘干工序）、表面处理烘干线、蒸汽发生器的燃烧机采取天然气作为燃料，天然气属于清洁能源。本项目天然气燃烧废气的污染物产生量、产生浓度较低，其中喷涂生产线天然气燃烧废气经收集后与喷涂生产线其他废气一起经“二级水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附”处理后引至排气筒高空排放，表面处理烘干线天然气燃烧废气经收集引至DA009、DA010排气筒高空排放，蒸汽发生器天然气燃烧废气经收集引至DA022、DA023排气筒高空排放。 （4）酸、碱性废 项目硝酸雾、硫酸雾经收集后，均采用“三级碱液（10%碳酸钠+氢氧化钠溶液）喷淋塔”进行处理，清洁尾气由排气筒高空排放。 （5）恶臭 生产废水在处理过程中，会产生一定量的异味气体，形成恶臭，以NH3、H2S为表征污染物。项目拟采用生物除臭塔对其臭气进行处理，处理后引至15m高的DA020排气筒排放。 3、噪声处理措施及主要环境影响 采用“闹静分开”和“合理布局”的设计原则，使高噪声设备尽可能远离噪声敏感区。在厂区布局设计时，应将噪声大的车间设置在厂内西侧，把车间的噪声影响限制在厂区范围内，降低噪声对外界的影响，确保厂界噪声满足标准要求因此，本扩建项目的建设对区域声环境的影响不大。 4、固体废物处理措施及主要环境影响 （1）生活垃圾处置措施 生活垃圾经收集后，交由当地环卫部门处置，厂区内设生活垃圾暂存点，并及时进行消毒，消灭害虫，避免散发恶臭，孽生蚊蝇。 （2）一般工业固废处置措施 项目产生的一般工业固废为金属边角料、废砂轮、废白玉钢砂、废包装袋、不合格品、锡渣、废电路板及边角料、水喷淋沉渣、纯水制备的废石英砂、纯水制备的废活性炭、纯水制备的废RO膜滤芯经收集后交由资源回收公司回收利用，塑胶边角料经破碎后回用于注塑工，滤筒回收的粉尘回用于熔射工序，滤芯回收的粉尘回用于喷粉工序。 （3）危险废物处置措施 项目产生的危险废物为废拉伸油、废液压油、废油桶、废抹布、废原料桶、漆渣、废化学品包装袋、含油废液、废碱液、废酸液、染料废液、含镍废液、含铬镍废液、封孔废液、废活性炭、废石英砂、废RO膜滤芯、污水处理站污泥、重金属浓缩液。各危险废物统一分类收集，并用桶装暂时存放于危险废物暂存间内，再交由具有相关危废处置资质的单位处理。 （4）地下水、土壤处理措施及主要环境影响 ******办公室进行简单硬化，对化粪池、原材料仓、出库仓、组装车间等进行一般防渗，对废水处理站、危废暂存间、化学品仓、不锈钢电解抛光车间、阳极氧化车间等做重点防渗。因此在正常状况下，项目基本不会对地下水环境产生较大影响。项目危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）有关规范设计，污水处理设施按要求做好防渗措施，项目建成后对周边土壤的影响较小。 5、环境风险处理措施及主要环境影响 本项目最大可信事故为化学品泄漏和火灾。本项目计划设置一个容积为1300m3的地埋式事故应急池，对事故废水进行收集，当发生火灾事故和泄漏事故时，关闭雨水总排口闸门，事故废水随雨水管网自流至事故应急池储存。建设单位在严格采取各项风险防范应急措施的情况下，环境风险可得到控制，风险影响程度可接受。 | 
